মূল্য: | EXW/FOB/CIF/DDP | কাঁচামাল: | তামা |
---|---|---|---|
সারফেস ট্রিটমেন্ট: | পরিষ্কার | আবেদন: | সিএনসি মেশিন প্রক্রিয়া |
প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা: | কাটিং, সিএনসি, অ্যানোডাইজিং | ডেলিভারি সময়: | 20-30 দিন |
কীওয়ার্ড: | CNC মেশিনিং অংশ | ||
লক্ষণীয় করা: | কপার সিএনসি অ্যালুমিনিয়াম মিলিং পার্টস,বাদামের জন্য সিএনসি অ্যালুমিনিয়াম মিলিং পার্টস,ব্যবহারিক অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশ |
কপার যথার্থ তুরপুন এবং বাদাম জন্য CNC মেশিনিং অংশ মিলিং
দ্রুত বিস্তারিত
কাঁচামাল | তামা |
কাস্টম সেবা | হ্যাঁ, OEM/ODM পরিষেবা |
গুণমান সিস্টেম | ISO9001:2015 |
প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি | কাটিং/উড মেশিনিং/সিএনসি/রিভেটিং |
পৃষ্ঠ চিকিত্সা | পরিষ্কার |
প্যাকিং ওয়ে | ফোস্কা প্যাকেজিং বা বিশেষ প্যাকিং আপনি চান |
অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প | বাদাম |
MOQ অনুরোধ | 100/500/1000 |
বর্ণনা
এই সিএনসি মেশিনিং অংশটি প্রক্রিয়াকরণের জন্য অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল 6061 উপাদান ভিত্তিক, প্রথমত, আমরা কাঁচামালের মাত্রা ঠিক আছে কি না তা পরীক্ষা করি, দ্বিতীয়টি হল অঙ্কন অনুযায়ী, মাত্রা করতে CNC গিয়ার বেলচা মেশিন ব্যবহার করুন, তৃতীয়টি ড্রয়িং অনুসারে, সামনের দিকটি হল সঠিক মাত্রা করতে CNC ব্যবহার করুন, পঞ্চমটি অ্যানোডাইজিং করা, শেষ ধাপটি হল রিভেটিং, এবং তারপরে পরিদর্শন/প্যাকিং।প্রথম পরিদর্শন এবং টহল পরিদর্শন প্রক্রিয়াকরণ করা হয়.
বিঃদ্রঃ
CNC নির্ভুল অংশ মেশিন করার সময় আমাদের কী মনোযোগ দেওয়া উচিত?
1. CNC লেদ প্রসেসর অবশ্যই প্রক্রিয়াকরণের আগে প্রক্রিয়া কার্ডের বিষয়বস্তু পরিষ্কারভাবে পড়তে হবে, প্রক্রিয়াকরণের ওয়ার্কপিসের অংশ, আকৃতি, অঙ্কন এবং আকার পরিষ্কারভাবে জানতে হবে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়াকরণ বিষয়বস্তু জানতে হবে।
2. ওয়ার্কপিসটি আটকানোর আগে, খালির আকারটি অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা পরিমাপ করা উচিত।যখন ওয়ার্কপিসটি ক্ল্যাম্প করা হয়, তখন এটি অবশ্যই যত্ন সহকারে পরীক্ষা করতে হবে যে এটির বসানো প্রোগ্রামিং অপারেশন গাইডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা।
3. শুধুমাত্র রুক্ষ মেশিনিং স্ব-পরিদর্শনের পরে মেশিনিং শেষ করুন।প্রক্রিয়াকরণ শেষ করার পরে, কর্মীদের প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির আকার এবং আকারের উপর স্ব-পরিদর্শন করা উচিত: উল্লম্ব পৃষ্ঠে প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির মৌলিক দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের মাত্রা পরীক্ষা করুন;আনত পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির জন্য অঙ্কনে চিহ্নিত মৌলিক বিন্দুর আকার পরিমাপ করুন।
4. কর্মী ওয়ার্কপিসের স্ব-পরিদর্শন সম্পন্ন করার পরে এবং এটি অঙ্কন এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করার পরে, ওয়ার্কপিসটি সরানো যেতে পারে এবং বিশেষ পরিদর্শনের জন্য পরিদর্শকের কাছে পাঠানো যেতে পারে।
CNC নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের সুবিধা কি?
1. মাল্টি-অক্ষ নিয়ন্ত্রণ এবং বহু-অক্ষ সংযোগ: সাধারণত ব্যবহৃত মেশিনিং কেন্দ্রগুলি বেশিরভাগই তিন-অক্ষ সংযোগ।সুইং অ্যাঙ্গেল বৃদ্ধি করে এবং ঘূর্ণন স্থানাঙ্ক বৃদ্ধি করে, এটি চার-অক্ষ সংযোগ, পাঁচ-অক্ষ সংযোগ, সাত-অক্ষ সংযোগ, এবং এমনকি আরও-অক্ষ সংযোগ প্রক্রিয়াকরণ গঠন করতে পারে।কেন্দ্র
2. সমান্তরাল মেশিন টুলস: সাধারণত ব্যবহৃত মেশিনিং সেন্টারের কাজগুলি তুলনামূলকভাবে স্থির।উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার, অনুভূমিক মেশিনিং সেন্টার, বা মেশিনিং সেন্টার, টার্নিং সেন্টার ইত্যাদিকে একত্রিত করে একটি মেশিনিং সিস্টেম তৈরি করা হয়, যা মেশিন টুলের মেশিনিং পরিসীমা এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।
3. টুল ব্রেকেজ অ্যালার্ম: টুলটি সনাক্ত করতে ইনফ্রারেড, অ্যাকোস্টিক নির্গমন, লেজার এবং অন্যান্য সনাক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করুন।যদি সরঞ্জামগুলি জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত পাওয়া যায়, অবিলম্বে অ্যালার্ম করুন, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষতিপূরণ বা অতিরিক্ত সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করুন।
4. টুল লাইফ ম্যানেজমেন্ট: একটি টুলে একাধিক ব্লেডের ইউনিফাইড ম্যানেজমেন্ট, বা একই সময়ে একাধিক টুল কাজ করে, প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করতে।
5. মেশিন টুল ওভারলোডের স্বয়ংক্রিয় সুরক্ষা: মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণের সময় লোড অনুযায়ী মেশিন টুল স্বয়ংক্রিয়ভাবে রক্ষা করতে পারে।যখন লোড মেশিন টুল দ্বারা সেট করা সর্বোচ্চ লোড অতিক্রম করে, মেশিন টুলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে।লোড আকার সেট এবং নিজের দ্বারা পরিবর্তন করা যেতে পারে.
6. মেশিনিং ডাইনামিক সত্তা সিমুলেশন: মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, মেশিন টুলের নির্দিষ্ট অংশের মেশিনিং অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা সহজ নয়।যদি গতিশীল সত্তা সিমুলেশন ফাংশন যোগ করা হয়, তাহলে যে কোনো সময় ওয়ার্কপিসের মেশিনিং অবস্থা লক্ষ্য করা যেতে পারে, যা মেশিনে অবাঞ্ছিত ঘটনা প্রতিরোধ করতে পারে, যেমন ছুরি, ওভার-কাটিং, শুধু নয়, অযৌক্তিক পদক্ষেপ ইত্যাদি।
7. ওয়ার্কপিসগুলির অন-লাইন পরিদর্শন: এটিকে রিয়েল-টাইম পরিদর্শনও বলা হয়, যার অর্থ সময়মত ত্রুটিগুলি খুঁজে পেতে এবং সংশোধন করার জন্য প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায় ওয়ার্কপিসগুলির রিয়েল-টাইম পরিদর্শন৷এই ফাংশনটি কার্যকরভাবে প্রচলিত প্রক্রিয়াকরণের পরে অযোগ্য পরিদর্শনের কারণে পুনরায় ক্ল্যাম্পিং এবং অবস্থানের সমস্যা এড়াতে পারে, উত্পাদনের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।
8. অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণ: এই ফাংশনের সাথে মেশিন টুলটি কাটার অবস্থার পরিবর্তনগুলি সনাক্ত করতে পারে (যেমন কাটার শক্তি, তাপমাত্রা ইত্যাদি) যা এটি মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অনুভূত হয় এবং সময়মতো কাটার পরিমাণ পরিবর্তন করতে মেশিন টুল নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে, যাতে মেশিন টুল এবং টুল সর্বদা সর্বোত্তম অবস্থা বজায় রাখে, যাতে উচ্চ কাটিং দক্ষতা এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমান পাওয়া যায় এবং টুলটির পরিষেবা জীবন প্রসারিত করা যায়।
আমরা কাস্টম ডিজাইনের জন্য CNC মেশিনিং partd অফার করতে পারি।