ই এম SUS304 যথার্থ CNC লেদ মেশিনিং যন্ত্রাংশ কলাই নিকেল সঙ্গে স্ক্রু

SUS304 নির্ভুলতা CNC লেদ মেশিনিং যন্ত্রাংশ স্ক্রু এর প্লেটিং নিকেল রোশ সহ

দ্রুত বিস্তারিত

বর্ণনা

এই তাপ বেসিনে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল 6061 উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য ভিত্তি করে, প্রথমত, আমরা কাঁচামালের মাত্রা ঠিক আছে কি না তা পরীক্ষা করি, দ্বিতীয়টি হল যে অঙ্কন অনুযায়ী, মাত্রা করতে CNC লেদ মেশিন ব্যবহার করুন, তৃতীয়টি হল অঙ্কন অনুযায়ী, সঠিক মাত্রা করতে CNC ব্যবহার করুন, পঞ্চমটি হল অ্যানোডাইজিং পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এবং তারপর পরিদর্শন/প্যাকিং।প্রথম পরিদর্শন এবং টহল পরিদর্শন প্রক্রিয়াকরণ করা হয়.

বিঃদ্রঃ

লেদ প্রক্রিয়াকরণ যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের একটি অংশ।দুটি প্রধান ধরনের প্রক্রিয়াকরণ আছে: একটি হল বাঁক টুল ঠিক করা এবং ঘূর্ণন সময় unformed workpiece প্রক্রিয়া;অন্যটি হল ওয়ার্কপিসটি ঠিক করা এবং ওয়ার্কপিসটিকে উচ্চ গতিতে ঘোরানো এবং টার্নিং টুল (টুল হোল্ডার) )

যথার্থ যন্ত্রের জন্য অনুভূমিক এবং উল্লম্ব আন্দোলন।

সিএনসি লেদগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি সাধারণ লেদগুলির মতোই, তবে যেহেতু সিএনসি লেদগুলি এককালীন ক্ল্যাম্পিং এবং সমস্ত টার্নিং প্রক্রিয়াগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য ক্রমাগত এবং স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ, নিম্নলিখিত দিকগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

• কাটিং পরিমাণের যুক্তিসঙ্গত পছন্দ: উচ্চ-দক্ষ ধাতু কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণের জন্য, প্রক্রিয়াকৃত উপাদান, কাটার সরঞ্জাম এবং কাটার শর্ত হল তিনটি প্রধান উপাদান।এগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময়, সরঞ্জামের জীবন এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নির্ধারণ করে।অর্থনৈতিক এবং কার্যকর যন্ত্র পদ্ধতি অবশ্যই কাটিয়া অবস্থার যুক্তিসঙ্গত পছন্দ হতে হবে।কাটিং অবস্থার তিনটি উপাদান: কাটার গতি, ফিড এবং কাটার গভীরতা সরাসরি টুলের ক্ষতি করে।কাটার গতি বৃদ্ধির সাথে, টুল টিপের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে, যা যান্ত্রিক, রাসায়নিক এবং তাপীয় পরিধানের কারণ হবে।কাটিংয়ের গতি 20% বৃদ্ধি পেয়েছে, টুলের জীবন 1/2 কমে যাবে।ফিড অবস্থা এবং টুলের পিছনে পরিধানের মধ্যে সম্পর্ক খুব ছোট পরিসরে ঘটে।কিন্তু ফিড হার বড়, কাটিয়া তাপমাত্রা বৃদ্ধি, এবং পিছনে পরিধান বড়.কাটিয়া গতির তুলনায় টুলের উপর এটির কম প্রভাব রয়েছে।যদিও টুলে কাটিংয়ের গভীরতার প্রভাব কাটিংয়ের গতি এবং ফিডের হারের মতো বড় নয়, কাটের একটি ছোট গভীরতায় কাটার সময়, কাটা উপাদানটি একটি শক্ত স্তর তৈরি করবে, যা সরঞ্জামটির জীবনকেও প্রভাবিত করবে। .ব্যবহারকারীর প্রক্রিয়াকৃত উপাদান, কঠোরতা, কাটার অবস্থা, উপাদানের ধরন, ফিডের পরিমাণ, কাটার গভীরতা ইত্যাদি অনুসারে ব্যবহার করার জন্য কাটিয়া গতি চয়ন করা উচিত। সবচেয়ে উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ শর্তগুলির নির্বাচন এই বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে।নিয়মিত, স্থিতিশীল পরিধান এবং দীর্ঘায়ু হল আদর্শ শর্ত।যাইহোক, প্রকৃত ক্রিয়াকলাপে, টুলের জীবন পছন্দটি টুল পরিধান, প্রক্রিয়াকরণ করা মাত্রিক পরিবর্তন, পৃষ্ঠের গুণমান, শব্দ কাটা এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণের সাথে সম্পর্কিত।প্রক্রিয়াকরণের শর্তগুলি নির্ধারণ করার সময়, প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী গবেষণা পরিচালনা করা প্রয়োজন।স্টেইনলেস স্টীল এবং তাপ-প্রতিরোধী অ্যালোয়ের মতো কঠিন-প্রক্রিয়াজাত উপকরণগুলির জন্য, ভাল অনমনীয়তা সহ কুল্যান্ট বা ব্লেড ব্যবহার করা যেতে পারে।
• যুক্তিসঙ্গতভাবে একটি টুল চয়ন করুন: (1) রুক্ষ করার সময়, উচ্চ শক্তি এবং ভাল স্থায়িত্ব সহ একটি সরঞ্জাম চয়ন করুন, যাতে রুক্ষ করার সময় বড় ব্যাক-গ্র্যাবিং এবং বড় ফিডের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে।(2) বাঁক শেষ করার সময়, মেশিনিং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করতে উচ্চ-নির্ভুলতা এবং টেকসই সরঞ্জাম চয়ন করুন।(3) টুল পরিবর্তনের সময় কমাতে এবং টুল সেটিংয়ের সুবিধার্থে, মেশিন-ক্ল্যাম্পড ছুরি এবং মেশিন-ক্ল্যাম্পড ব্লেড যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত।
• ফিক্সচারের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন: (1) ওয়ার্কপিস আটকানোর জন্য সাধারণ ফিক্সচার ব্যবহার করার চেষ্টা করুন এবং বিশেষ ফিক্সচার ব্যবহার এড়ান;(2) পজিশনিং ত্রুটি কমাতে অংশ পজিশনিং ডেটাম ওভারল্যাপ করে।
• প্রক্রিয়াকরণ রুট নির্ধারণ করুন: প্রক্রিয়াকরণ রুট হল সূচক-নিয়ন্ত্রিত মেশিন টুলের প্রক্রিয়াকরণের সময় অংশের সাথে সম্পর্কিত সরঞ্জামটির গতিবিধি এবং দিকনির্দেশ।(1) এটি মেশিনিং নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করতে সক্ষম হওয়া উচিত;(2) প্রক্রিয়াকরণের পথটি যতটা সম্ভব ছোট করা উচিত যাতে টুলটির অলস ভ্রমণের সময় কম হয়।
• প্রক্রিয়াকরণ রুট এবং মেশিনিং ভাতার মধ্যে সম্পর্ক: এই শর্তে যে সিএনসি লেদ জনপ্রিয় ব্যবহারে পৌঁছেনি, খালি জায়গায় অতিরিক্ত ভাতা, বিশেষ করে ফোরজিং এবং ঢালাই শক্ত চামড়ার স্তর ধারণকারী ভাতা, সাধারণের উপর ব্যবস্থা করা উচিত। প্রক্রিয়াকরণের জন্য লেদ।প্রক্রিয়াকরণের জন্য যদি আপনাকে অবশ্যই একটি CNC লেদ ব্যবহার করতে হয় তবে আপনাকে প্রোগ্রামটির নমনীয় বিন্যাসের দিকে মনোযোগ দিতে হবে।
• ফিক্সচার ইনস্টলেশনের প্রধান পয়েন্ট: হাইড্রোলিক চক এবং হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং সিলিন্ডারের মধ্যে সংযোগ একটি টান রড দ্বারা উপলব্ধি করা হয়।হাইড্রোলিক চক ক্ল্যাম্পিংয়ের প্রধান পয়েন্টগুলি নিম্নরূপ: হাইড্রোলিক সিলিন্ডারে বাদাম সরাতে প্রথমে একটি চলমান হাত ব্যবহার করুন, পুল টিউবটি সরান এবং টাকুটির পিছন থেকে এটি সরিয়ে ফেলুন এবং তারপর চলমান হাতটি ব্যবহার করুন। চক অপসারণ চক ফিক্সিং স্ক্রু অপসারণ.

আমরা আপনার কাস্টম ডিজাইনের জন্য CNC লেদ পরিষেবা দিতে পারি।